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Temario del curso

Fundamentos del PLC Serie XGT

  • Qué es la Serie XGT y dónde se utiliza comúnmente.
  • Familias principales de productos como XGK, XGI y XGR.
  • Estructura general del hardware y disposición del sistema.

Componentes de hardware XGT

  • Módulos de fuente de alimentación y CPU.
  • Módulos de E/S digitales y analógicos.
  • Módulos de comunicación y de propósito especial.
  • Unidades base, racks y conceptos de expansión.

Fundamentos de planificación e instalación del hardware

  • Selección de CPUs y módulos para una aplicación práctica.
  • Disposición de ranuras y colocación de módulos.
  • Fundamentos de fuente de alimentación, puesta a tierra e instalación en panel.
  • Verificaciones de seguridad antes del encendido.

Uso del software de ingeniería XGT

  • Visión general del entorno del software de ingeniería XGT.
  • Conexión de una PC al PLC.
  • Creación o apertura de un proyecto de hardware.
  • Lectura y confirmación de la información del hardware instalado.

Configuración del hardware del PLC

  • Configuración de la CPU y el rack.
  • Añadido y asignación de módulos de E/S.
  • Configuración de módulos de comunicación y parámetros clave.
  • Guardado, validación y descarga de los datos de configuración.

Configuración y verificación de comunicaciones

  • Visión general de las opciones de comunicación Ethernet y serial.
  • Establecimiento de parámetros esenciales de comunicación.
  • Verificación de la conectividad entre dispositivos.
  • Errores comunes en la configuración de comunicaciones y cómo evitarlos.

Monitoreo y diagnósticos

  • Lectura de los indicadores de estado de la CPU y los módulos.
  • Uso de herramientas de software para monitorear el estado del sistema.
  • Revisión de mensajes de error e información de diagnóstico.
  • Confirmación del funcionamiento de la E/S durante las pruebas.

Copia de seguridad, restauración y control de versiones

  • Realización de copias de seguridad de los datos del proyecto y la configuración del hardware.
  • Restauración de datos tras el reemplazo de módulos o mantenimiento.
  • Verificación de la información de versión del software y los módulos.

Mantenimiento y reemplazo de módulos

  • Inspecciones rutinarias y prácticas de mantenimiento preventivo.
  • Sustitución segura y correcta de módulos.
  • Confirmación de la salud del sistema tras el reemplazo.

Diagnóstico de problemas comunes de hardware

  • Problemas de alimentación y arranque.
  • Incidencias en el reconocimiento de módulos y configuración del rack.
  • Fallos de comunicación y errores de conexión.
  • Pasos estructurados de diagnóstico para equipos de soporte.

Práctica directa y revisión

  • Conexión a un PLC XGT e identificación del hardware instalado.
  • Creación de un proyecto de configuración de hardware sencillo.
  • Prueba del estado de los módulos y la configuración de comunicaciones.
  • Ejecución de tareas de copia de seguridad, restauración y verificación de fallos.
  • Revisión de prácticas clave de configuración, mantenimiento y diagnóstico.

Requerimientos

  • Conocimiento básico de conceptos de control industrial y terminología común de PLC.
  • Experiencia previa con paneles eléctricos, cableado de control o equipos de fábrica.
  • Habilidades básicas de manejo del sistema operativo Windows y aplicaciones de PC.

Público objetivo

  • Técnicos de mantenimiento.
  • Ingenieros de automatización y control.
  • Personal técnico responsable de la instalación, configuración, mantenimiento o soporte de PLCs.
 14 Horas

Número de participantes


Precio por participante

Testimonios (2)

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